Popis produktov
Prášok karbidu kremíka (SiC) je vysokovýkonný{0}}keramický materiál známy svojou výnimočnou tvrdosťou, tepelnou vodivosťou a chemickou odolnosťou. Vyrába sa synteticky prostredníctvomAchesonov proces(karbotermická redukcia oxidu kremičitého) alebo pokročilé metódy chemického vylučovania z plynnej fázy (CVD). Prášok SiC je široko používaný v abrazívach, žiaruvzdorných materiáloch, polovodičoch a pokročilej keramike vďaka svojim vynikajúcim mechanickým a tepelným vlastnostiam.
🔹 Chemický vzorec:SiC
🔹 CAS č.: 409-21-2
🔹 Vzhľad:Čierny alebo zelený kryštalický prášok
Špecifikácia
Náš-prášok SiC s vysokou čistotou je dostupný v rôznych stupňoch kvality, aby vyhovoval priemyselným a výskumným požiadavkám:
| Nehnuteľnosť | Špecifikácie |
|---|---|
| Čistota | 99 % min., 99,9 % (vysoký-stupeň čistoty) |
| Veľkosť častíc | 0,5 µm – 100 µm (prispôsobiteľné) |
| Hustota | 3,21 g/cm³ |
| Tvrdosť podľa Mohsa | 9,5 (druhé po diamante 💎) |
| Teplota topenia | ~2 700 stupňov (4 892 stupňov F) |
| Tepelná vodivosť | 120-200 W/m·K |
| Elektrický odpor | 10³ – 10⁶ Ω·cm (polo{2}}vodivé) |
Dostupné v-SiC (šesťhranný)a-SiC (kubický)kryštálové štruktúry.
Kľúčové vlastnosti a výhody
✅ extrémna tvrdosť (Mohs 9,5 – takmer{1}}diamantový výkon)
Lepšie ako oxid hlinitý a karbid volfrámu: Tvrdosť SiC (9,5 Mohs) prekonáva oxid hlinitý (9,0) a konkuruje karbidu bóru (9,3), vďaka čomu je ideálny pre:
Rezné nástroje: CNC obrábacie vložky pre ne-železné kovy.
Brúsivá: Tryskacie médiá na leptanie skla/kovu (napr. 80-zrnitosť SiC na presnú prípravu povrchu).
Opotrebenie náterov: Plazmové{0}}striekané SiC povlaky predlžujú životnosť banských zariadení.
✅ Vysoká tepelná vodivosť (120–200 W/m·K – 3x hliník!)
Majstrovstvo v odvode tepla: Substráty SiC ochladzujú vysokovýkonnú-elektroniku o 50 % rýchlejšie ako nitrid hliníka (AlN).
Elektronika: Základné dosky pre EV invertory (napr. SiC MOSFET spoločnosti Tesla).
LED chladiče: Zabraňuje poklesu lúmenu v-diódach LED s vysokým jasom.
✅ Chemická inertnosť (odolnosť proti korózii-aj pri 1 600 stupňoch)
Odolnosť voči kyselinám/zásadám: Odoláva HF, HNO₃ a roztaveným soliam (kľúč pre obloženie chemických reaktorov).
Odolnosť proti oxidácii: Vytvára pasívnu vrstvu SiO₂ na vzduchu až do 1 700 stupňov (oproti grafitu, ktorý oxiduje pri 600 stupňoch).
✅ Nízka tepelná rozťažnosť (4,0 × 10⁻⁶/stupeň – stabilita pri tepelnom šoku)
Kritické pre žiaruvzdorné materiály: Police pece SiC prežijú 1,{1}} tepelný cyklus bez prasknutia.
Vesmírne aplikácie: Satelitné zrkadlá používajú kompozity SiC, aby sa zabránilo skresleniu na obežnej dráhe.
✅ Laditeľné elektrické vlastnosti (široký bandgap: 2,3–3,3 eV)
Výkonová elektronika: SiC diódy znižujú straty energie o 70 % v porovnaní s kremíkom (napr. rýchlonabíjačky EV).
RF zariadenia: Základňové stanice 5G využívajú vysokú-frekvenčnú stabilitu SiC.
Aplikácie
🔸 Brúsivá a leštiace prostriedky
Lapovacie zlúčeniny: 0,5 µm SiC na konečnú úpravu optických šošoviek (napr. šošovky fotoaparátov Zeiss).
Diamantové alternatívy: Nákladovo-efektívna suspenzia SiC na obrusovanie doštičiek (polovodiče).
🔸 Žiaruvzdorné materiály
oceliarsky priemysel: SiC tégliky (čistota 99 %) na tavenie ne-železných zliatin (Al, Cu).
Zlievárne: Grafitové formy potiahnuté SiC-na presné liatie.
🔸 Pokročilá keramika a kompozity
Pancier na telo: SiC-Al₂O₃ kompozity zastavujú 7,62 mm náboje pri polovičnej hmotnosti ako oceľ.
Vesmírne teleskopy: SiC zrkadlá (napr. berýliový-hybrid SiC Jamesa Webba).
🔸 Elektronika
Oblátkové substráty: 150 mm SiC doštičky pre napájacie zariadenia 1 200 V+ (Wolfspeed, Infineon).
Senzory: SiC MEMS pre drsné prostredie (napr. monitorovanie teploty prúdového motora).
🔸 Automobilový a letecký priemysel
Brzdové systémy: Brzdy PCCB od Porsche používajú uhlíkové vlákna vystužené SiC-.
Raketové trysky: Vložky motora Raptor spoločnosti SpaceX odolajú výfuku pri uhle 3 500 stupňov.
🔸 Energia
Jadrová fúzia: SiC-siC obklad pre kamienky paliva TRISO (reaktory ďalšej-generácie).
Anódy batérie: Nano-SiC predlžuje životnosť lítium{1}iónového cyklu o 300 %.
Prečo si vybrať nás?
🔹 Kvalita a konzistencia
Sledovateľnosť šarže: Každá šarža testovaná pomocou XRD (kryštalinita) a laserovej difrakcie (veľkosť častíc).
Certifikované podľa ISO 9001: Menej ako alebo rovné 0,1 % kovových nečistôt (Fe, Al, Ca).
🔹 Prispôsobenie
Morfológia častíc: Sférické (pre nátery) vs. hranaté (pre brúsivá).
Dopované varianty: Typ N- (dusík) alebo P-typ (hliník) pre výskum a vývoj polovodičov.
🔹 Nákladová efektívnosť
Hromadné zľavy: Úspora 20 % pri 1-tonových objednávkach.
Miestne sklady: Skladujte v EÚ/USA/Ázii, aby ste znížili náklady na dopravu.
🔹 Logistika a podpora
Doručenie len-v-čase: 48-hodinová lehota pre urgentné projekty výskumu a vývoja.
Aplikační inžinieri: Bezplatná konzultácia pre návrh SiC kompozitu (napr. optimalizácia slinovateľnosti).
🔹 Udržateľnosť
Recyklovaný SiC: Upcyklované z odpadu pri výrobe solárnych plátkov (o 20 % nižšia stopa CO₂).
Populárne Tagy: vysoko{0}}čistý sic prášok, Čína-výrobcovia vysokočistého sic prášku, dodávatelia, továreň, Ferro kremík pre africké trhy, Ferro kremík pre nápojový priemysel, Ferro kremík pre kožný priemysel, Ferro kremík na modernizáciu, Ferro kremík na zlepšenie oceľových vlastností, Ferro kremík na modifikáciu kovovej štruktúry
