Popis produktov
Karbid kremíka sa vyrába z ropného koksu a -kvalitného oxidu kremičitého ako hlavných surovín so soľouako prísada a taví sa pri vysokej teplote v odporovej peci. Tavený kryštál má vysokú čistotu a vysokú tvrdosť. Jeho tvrdosť je medzi korundom a diamantom a jeho mechanická pevnosť je vyššia ako u korundu.
V porovnaní s čiernym práškom karbidu kremíka má zelený karbid kremíka výhody vvysoká teplota, elektrická izolácia a chemická stabilita.
Karbid kremíka má vysokú tvrdosť, vysokú tepelnú vodivosť, dobrú chemickú stabilitu a elektrické izolačné vlastnosti, vďaka čomu sa široko používa v mnohých oblastiach, ako sú abrazíva, keramika, elektronické zariadenia a aplikácie pri vysokých{0}}teplotách.

Špecifikácia
| stupňa | SiC | F.C | Fe203 |
|---|---|---|---|
| Väčšie alebo rovné | Menšie alebo rovné | ||
| SiC98 | 98 | 0.3 | 0.8 |
| SiC97 | 97 | 0.3 | 1 |
| SiC95 | 95 | 0.4 | 1 |
| SiC90 | 90 | 0.6 | 1.2 |
| SiC88 | 88 | 2.5 | 3.5 |
Charakteristika:stabilné chemické vlastnosti, malý koeficient tepelnej rozťažnosti, dobrá odolnosť proti opotrebovaniu a vysoká tepelná vodivosť.
Materiály:Kremenný piesok, ropný koks, kremičitý kremenný piesok, ropný koks (alebo uhoľný koks), drevené štiepky (pri výrobe karbidu kremíka je potrebné pridať soľ) a iné suroviny
Veľkosť častíc:Brúsna trieda: 16 mesh, 24 mesh, 46 mesh, 80 mesh, 325 mesh, 1000 mesh, 1200 mesh, 1500 mesh, 3000 mesh, 5000 mesh, 8000 mesh.
![]()
Trieda žiaruvzdorného dezoxidátora:0-10 mm, 1-10 mm, 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm
Rozsah aplikácie:stroje, brúsivá, žiaruvzdorné materiály, letecký a kozmický priemysel, keramika, tavenie a iné priemyselné odvetvia. .
Použitie produktu:používa sa na pieskovanie a leštenie abrazív, ako aj žiaruvzdorných materiálov, brúsnych kotúčov a iných brúsnych nástrojov, ako aj keramiky z karbidu kremíka, polovodičových materiálov atď.
Aplikácie karbidu kremíka
🔹 Elektronika a polovodiče
- Napájacie zariadenia (diódy, MOSFET, IGBT)
- LED a RF zariadenia
- Elektronické invertory a systémy rýchleho{0}}nabíjania
🔹 Priemyselné brúsivá a rezné nástroje
- Brúsne kotúče, brúsne papiere, lapovacie hmoty
- Drôtové pílenie kremíkových plátkov
🔹 Žiaruvzdorné a{0}}vysokoteplotné komponenty
- Nábytok do pecí, výmurovky pecí, tégliky
- Raketové trysky a lopatky turbíny 🚀
🔹 Automobilový a letecký priemysel
- Brzdové kotúče a keramický pancier
- Tepelné štíty a výfukové systémy
🔹 Energia a zelené technológie
- Solárne invertory a veterné elektrárne ☀️
- Nátery jadrového paliva
Prípadová štúdia
Zákazník:Premium Automotive Components GmbH (Nemecko)
Aplikácia:Vysoko{0}}výkonné kryty meniča pre elektrické vozidlá
Produkt:Karbid kremíka (SiSiC)
Výzva
Popredný nemecký dodávateľ automobilového priemyslu čelil kritickým konštrukčným obmedzeniam s konvenčnými materiálmi pre meniče elektrickej energie pre elektrické vozidlá novej{0}}generácie. Kryty vyžadovali výnimočnú tepelnú vodivosť na riadenie tepla z SiC polovodičov a zároveň vyžadovali zložité vnútorné geometrie chladiacich kanálov, ktoré nebolo možné dosiahnuť tradičnými metódami tvarovania keramiky. Zníženie hmotnosti bolo rovnako dôležité, pretože každý ušetrený kilogram sa priamo premieta do rozšíreného dojazdu EV.
Riešenie
V úzkej spolupráci s Kyocera Fineceramics Europe GmbH, zákazník prijal aditívne vyrábanékarbid kremíkakomponenty pomocou procesu tryskania spojiva. TheSiSiC(kremíkom-infiltrovaný karbid kremíka) poskytoval výnimočnú mechanickú pevnosť viac ako 400 MPa a tepelnú vodivosť presahujúcu 170 W/m·K. Proces 3D tlače umožnil topológiu{5}}optimalizované návrhy, ktoré znížili hmotnosť komponentov o 25 % v porovnaní s konvenčne vyrábanými dielmi.
Výsledok
Spolupráca priniesla transformačné výsledky. Komplexné vnútorné chladiace kanály znížili prevádzkové teploty o 18 stupňov, čím sa predĺžila životnosť polovodičov. Úspora hmotnosti priamo prispela k zlepšeniu účinnosti vozidla. Ako poznamenal Dr. Carsten Rußner, prezident KYOCERA Fineceramics Europe GmbH: "Aditívna výroba nám umožňuje flexibilne reagovať na dynamické požiadavky trhu. Vidíme veľkú pridanú hodnotu pre našich zákazníkov, najmä pokiaľ ide o veľké a zložité komponenty."
Komponent dosiahol stav sériovej výroby v priebehu 14 mesiacov-polovice typického vývojového cyklu-ukazuje, akokarbid kremíkav kombinácii s pokročilou výrobou umožňuje automobilové inovácie.
Populárne Tagy: prášok sic karbidu kremíka s vysokou čistotou, Čína výrobcovia prášku z karbidu kremíka s vysokou čistotou, dodávatelia, továreň, ferro kremík na legovanie, Ferro kremík pre nápojový priemysel, Ferro kremík na zlepšenie, Ferro kremík pre výrobu profilov, Ferro kremík na modernizáciu, Ferro kremík na zlepšenie oceľových vlastností
