Popis produktov
Karbid kremíka (SiC), tiež známy akokarborundum, je tvrdá chemická zlúčenina obsahujúca kremík a uhlík. Polovodič so širokým pásmom, v prírode sa vyskytuje ako mimoriadne vzácny minerál moissanit, ale od roku 1893 sa hromadne vyrába-ako prášok a kryštál na použitie ako brusivo. Zrná karbidu kremíka sa môžu spájať spekaním za vzniku veľmi tvrdej keramiky, ktorá sa široko používa v aplikáciách vyžadujúcich vysokú odolnosť, ako sú brzdy automobilov, spojky automobilov a keramické dosky v nepriestrelných vestách. Veľké monokryštály karbidu kremíka môžu byť pestované metódou Lely a môžu byť rezané na drahokamy známe ako syntetický moissanit.
Elektronické aplikácie karbidu kremíka, ako sú svetelné -diódy (LED) a detektory v raných rádiách, boli prvýkrát demonštrované okolo roku 1907. SiC sa používa v polovodičových elektronických zariadeniach, ktoré pracujú pri vysokých teplotách alebo vysokom napätí, prípadne oboje.
Špecifikácia
| stupňa | Si (%) | C (%) | S (%) | P (%) | Vlhkosť | Veľkosť (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SiC65/15 | Väčšie alebo rovné 65 | Väčšie alebo rovné 15 | Menšie alebo rovné 0,05 | Menšie alebo rovné 0,05 | Menšie alebo rovné 1,0 | 0–3, 10–50 |
| SiC60/20 | Väčšie alebo rovné 60 | Väčšie alebo rovné 20 | Menšie alebo rovné 0,05 | Menšie alebo rovné 0,05 | Menšie alebo rovné 1,0 | 1-10, prášok |
| SiC55/25 | Väčšie alebo rovné 55 | Väčšie alebo rovné 25 | Menšie alebo rovné 0,05 | Menšie alebo rovné 0,05 | Menšie alebo rovné 1,0 | Prispôsobené |
Použitie produktov
Brúsne a rezné nástroje
Rezné kotúče vyrobené z SiC
Vo výrobe sa používa pre svoju tvrdosť v procesoch abrazívneho obrábania, ako je brúsenie, honovanie, rezanie vodným-lúčom a pieskovanie. SiC poskytuje oveľa ostrejšiu a tvrdšiu alternatívu pre pieskovanie v porovnaní s oxidom hlinitým. Častice karbidu kremíka sú laminované na papier, aby vytvorili brúsne papiere a pásku na uchopenie skateboardov.
V umení je karbid kremíka obľúbeným abrazívom v modernom lapidáriu kvôli trvanlivosti a nízkej cene materiálu.
V roku 1982 bol objavený mimoriadne pevný kompozit oxidu hlinitého a karbidu kremíka. Vývoj tohto laboratória-vyrobeného kompozitu na komerčný produkt trval len tri roky. V roku 1985 boli na trh uvedené prvé komerčné rezné nástroje vyrobené z tohto kompozitu vystuženého oxidom hlinitým a karbidom kremíka-.
Konštrukčný materiál
Karbid kremíka sa používa na traumatické dosky balistických viest
V 80. a 90. rokoch 20. storočia sa karbid kremíka skúmal v niekoľkých výskumných programoch pre vysokoteplotné plynové turbíny v Európe, Japonsku a Spojených štátoch. Komponenty mali nahradiť lopatky turbíny alebo lopatky trysiek z niklovej superzliatiny. Žiadny z týchto projektov však neviedol k množstvu výroby, najmä z dôvodu nízkej rázovej odolnosti a nízkej lomovej húževnatosti.
Rovnako ako iná tvrdá keramika (konkrétne oxid hlinitý a karbid bóru), karbid kremíka sa používa v kompozitných pancieroch (napr. pancier Chobham) a v keramických platniach v nepriestrelných vestách. Dragon Skin, ktorý vyrobila spoločnosť Pinnacle Armor, používal disky z karbidu kremíka. Zlepšená lomová húževnatosť v pancieri SiC môže byť uľahčená fenoménom abnormálneho rastu zŕn alebo AGG. Rast abnormálne dlhých zŕn karbidu kremíka môže slúžiť na udelenie spevňujúceho efektu prostredníctvom premostenia prasklín{5}}, podobne ako vystuženie fúzov. Podobné spevňujúce účinky AGG-boli zaznamenané v prípade nitridu kremíka (Si3N4).
Karbid kremíka sa používa ako nosný a policový materiál vo vysokoteplotných{0} peciach, napríklad na vypaľovanie keramiky, tavenie skla alebo odlievanie skla. SiC pecné police sú podstatne ľahšie a odolnejšie ako tradičné hliníkové police.
V decembri 2015 bola infúzia nanočastíc karbidu kremíka- do roztaveného horčíka spomenutá ako spôsob výroby novej pevnej a plastovej zliatiny vhodnej na použitie v letectve, kozmonautike, automobiloch a mikro-elektronike.
Automobilové diely
„karbónové{0}}keramické“ kotúčové brzdy z karbidu kremíka na Porsche Carrera GT
Kremíkom -karbónový-uhlíkový kompozit sa používa pre-výkonné „keramické“ brzdové kotúče, pretože vydržia extrémne teploty. Kremík reaguje s grafitom v uhlíkovom -uhlíkovom kompozite za vzniku karbidu kremíka vystuženého uhlíkovými -vláknami- (C/SiC). Tieto brzdové kotúče sa používajú v niektorých cestných-športových autách, superautách, ako aj iných výkonných autách vrátane Porsche Carrera GT, Bugatti Veyron, Chevrolet Corvette ZR1, McLaren P1, Bentley, Ferrari, Lamborghini a niektorých špecifických-výkonných automobilov Audi. Karbid kremíka sa v spekanej forme používa aj na filtre pevných častíc. Používa sa tiež ako prísada do oleja na zníženie trenia, emisií a harmonických.
Elektrické systémy
Najskoršia elektrická aplikácia SiC bola ako prepäťová ochrana v bleskoistoch v elektrických energetických systémoch. Tieto zariadenia musia vykazovať vysoký odpor, kým napätie na nich nedosiahne určitú hranicu VTv tomto bode musí ich odpor klesnúť na nižšiu úroveň a udržiavať túto úroveň, kým aplikované napätie neklesne pod VTsplachovací prúd do zeme.
Už skôr sa zistilo, že SiC má taký odpor -závislý od napätia, a tak boli stĺpce peliet SiC prepojené medzi vysokonapäťovými elektrickými vedeniami a zemou. Keď úder blesku do vedenia dostatočne zvýši sieťové napätie, stĺpec SiC bude viesť, čo umožní, aby úderový prúd prešiel neškodne do zeme namiesto pozdĺž elektrického vedenia. Stĺpce SiC sa ukázali ako výrazne vodivé pri normálnych-prevádzkových napätiach vedenia, a preto museli byť umiestnené v sérii s iskriskom. Toto iskrisko sa ionizuje a stáva sa vodivým, keď blesk zvýši napätie vodiča elektrického vedenia, čím efektívne spojí stĺpec SiC medzi vodičom a zemou. Iskriská používané v bleskozvodoch sú nespoľahlivé, buď v prípade potreby nezapália oblúk, alebo sa potom nevypnú, v druhom prípade kvôli poruche materiálu alebo kontaminácii prachom alebo soľou. Použitie SiC stĺpov bolo pôvodne určené na elimináciu potreby iskriska v bleskozvodoch. Zvodiče SiC s medzerami sa používali-na ochranu pred bleskom a predávali sa okrem iného pod značkami GE a Westinghouse. Zvodič SiC s medzerou bol z veľkej časti nahradený varistormi bez medzery, ktoré používajú stĺpce peliet oxidu zinočnatého.
Predstavenie spoločnosti – Váš dôveryhodný ferozliatinový partner
S nad20 rokov skúseností s exportom ferozliatin, naša spoločnosť vybudovala arobustný globálny dodávateľský reťazeca povesť kvality, konzistentnosti a spokojnosti zákazníkov. Špecializujeme sa na výrobu a export širokého sortimentu ferozliatinových produktov vrátane:
Ferro Silicon 72/75
Vysoká čistota FeSi
Feromangán so stredným a nízkym obsahom uhlíka (MC FeMn, LC FeMn)
Nízky uhlíkový ferochróm (LC FeCr)
Silikónový kov (štandardný a nekvalitný)
Vápnik a kremík (CaSi)
Ferro Silicon Baryum (FeSiBa)
FerroSilicon Horčík (FeSiMg)
Silicon Carbon (SiC)
Grafitový ropný koks (GPC)
Jadrové drôty (CaSi, FeTi, CaFe atď.)
Poskytujeme služby zákazníkom v Ázii, Európe, na Strednom východe av Južnej Amerikestabilná dodávka, konkurencieschopné ceny a technická podpora.
Populárne Tagy: prémiová silikónová uhlíková zliatina najlepšia cena, Čína prémiová silikónová uhlíková zliatina najlepšia cena výrobcov, dodávateľov, továreň, Ferro kremík pre africké trhy, Ferro kremík pre nápojový priemysel, Ferro kremík pre rozvoj, Ferro kremík pre zelenú technológiu, Ferro kremík na zlepšenie, Ferro kremík pre kontrolu kvality
